Результаты испытаний прочности сцепления покрытия с основой

№ эталона Материал покрытия Толщина покрытия, м Метод нанесения покрытия Крепкость сцепления, МПа
Способ тесты Сила отрыва
1. Wc(85.90%)+ Co(10.15%) м плазменный Вытягиванием штифта
2. Wc(85.90%)+ Co(10.15%) м детонационный Вытягиванием штифта

Для исследования износостойкости газотермического покрытия в критериях фреттинг-коррозии использовать эталоны, которые показаны на рис. 11.2.

1. Нанести покрытие на недвижный эталон (контробразец-сталь Результаты испытаний прочности сцепления покрытия с основой твердостью 56-60 МПа).

2. Закрепить эталоны на цанговых зажимах установки МФК-1.

3. Придавить эталон 8 к эталону 9 рабочими поверхностями с усилием более 200 Н, обеспечивая их обоюдное прилегание при помощи цанги, что самоориентируется, 7.

4. Агрессивно зафиксировать положение цанги 7 и эталона 8.

5. Снять нагрузку, отвести эталоны и произвести контроль полного прилегания образцов на краску.

6. Привести в соприкосновение эталоны Результаты испытаний прочности сцепления покрытия с основой и приложить меньшую нагрузку .

7. Включить привод установки, произвести испытание при амплитуде м и частоте 30 Гц, количество циклов .

8. Зафиксировать на осциллографе Н-107 силу трения образцов.

9. После заслуги данного цикла испытаний, достаточного для получения размеренных результатов, выключить привод установки.

10. Снять нагрузку, высвободить эталоны из цанговых зажимов, помыть в бензине (ацетоне), высушить на Результаты испытаний прочности сцепления покрытия с основой воздухе.

11. Повторить испытание более, чем на 3-5 парах образцов при амплитудах их обоюдного перемещения, равных г.

12. Найти износ покрытия способом, обозначенным педагогом.

13. Повторить испытание для образцов из материала восстанавливаемой детали.

14. Свести результаты испытаний в табл. 11.2.

15. Выстроить графические зависимости воздействия амплитуды микроперемещения на износ и коэффициент трения материалов Результаты испытаний прочности сцепления покрытия с основой :

16. Сделать сравнительную оценку фреттингостойкости избранного покрытия и материала восстанавливаемой детали.

17. Сделать выводы.

Таблица 11.2

Результаты испытаний износа и коэффициенту трения

Наименование эталона Материал эталона покрытия Метод нанесениея Покрытия Термическая обработка материала Условия тесты на изнашивание Износ h, м-6 Коэффициент трения (
Амплитуда, м Нагрузка, Н Частота, гц Среда Число циклов испытаний
Неподвиж-ный Подвижный покрытие Результаты испытаний прочности сцепления покрытия с основой Сталь 45 Плазменный – – закалка Без масла 106 106 0,15 0,4

Оборудование, инструмент, материалы

При выполнении работы используют установку МФК-1 для исследования износостойкости материалов в критериях фреттинг-коррозии, набор тензометрической аппаратуры для регистрации силы трения покрытия, шлейфовый осциллограф Н-107, тарировочный график, стробоскоп, оптиметр ИКВ, эталоны из стали 45, эталоны с газотермическими покрытиями, нанесенными различными материалами, различными Результаты испытаний прочности сцепления покрытия с основой технологическими способами и с разной шириной покрытия.

Содержание отчета

Отчет включает цель работы, задание, анализ критерий эксплуатации восстанавливаемой детали; ведущий вид износа детали; обоснованый выбор износоустойчивого покрытия и способа его нанесения на изношенные поверхности; результаты исследования главных параметров покрытия; графические зависимости прочности сцепления от высоты покрытия фреттингостойкости избранного покрытия и Результаты испытаний прочности сцепления покрытия с основой материала восстанавливаемой детали от амплитуды микроперемещения ; вывод о воздействии способов напыления на качество покрытия, высоты покрытия на его работоспособность, амплитуды перемещения сопряженных поверхностей на износ материалов в критериях фреттинг-коррозии, о повышении долговечности восстанавливаемой детали, предсказуемой по износостойкости контактирующих поверхностей.

Контрольные вопросы

1. Какие виды и черта газотермических способов Результаты испытаний прочности сцепления покрытия с основой напыления износоустойчивых покрытий?

2. Чем определяется выбор покрытия и способа его нанесения на изношенные поверхности?

3. Какие главные характеристики газотермических покрытий?

4. Какие способы исследования главных параметров газотермических покрытий?

5. Как производится контроль свойства избранного покрытия и оценка его работоспособности?

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 12


rezultati-obedineniya-intervalov-i-teoreticheskih-chastot.html
rezultati-obrazovatelnoj-deyatelnosti-ou-publichnij-doklad.html
rezultati-obrazovatelnoj-deyatelnosti-vklyuchayushie-v-sebya-rezultati-vneshnej-ocenki.html